Mantenimiento predictivo

Reduzca el tiempo de inactividad no planificado con mantenimiento predictivo 24 horas al día, 7 días a la semana

Ya sean antiguos o nuevos, los equipos industriales requieren un mantenimiento adecuado para maximizar su vida útil. El envejecimiento de los equipos es una de las principales causas del tiempo de inactividad no planificado, por lo que los fabricantes que experimentan altos costos de mantenimiento pueden beneficiarse de una nueva estrategia. Los métodos tradicionales de mantenimiento preventivo se llevan a cabo a intervalos programados y requieren que trabajadores calificados completen procesos manuales que requieren mucho tiempo. Los problemas que surgen entre las fechas de inspección pueden pasar desapercibidos y las empresas pueden reemplazar el equipo prematuramente.

El mantenimiento predictivo, por otro lado, es una estrategia proactiva que implica evaluar el estado de su equipo a través de un monitoreo continuo. El objetivo es utilizar datos en tiempo real para identificar las fallas de los componentes con anticipación, reducir el tiempo de inactividad no planificado y evitar reparaciones costosas.

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Infografía de mantenimiento predictivo
Fuente de alimentación S8VK-X

Fuente de alimentación S8VK-X

Esta fuente de alimentación monofásica detecta condiciones anormales de carga de CC y calcula la vida útil restante de la fuente de alimentación en función de las condiciones de carga de la fuente de alimentación. Su pantalla local fácil de usar proporciona una fácil visualización del estado y se puede monitorear de forma remota con el software de monitoreo de PC incluido.

Monitor de estado del motor K6CM

Monitor de estado del motor K6CM

El K6CM es el último dispositivo de monitoreo de la condición del motor con la capacidad de cuantificar el estado de los motores de inducción trifásicos. Con la comunicación EtherNet/IP y Modbus TCP incorporada, puede monitorear de forma remota la corriente del motor, la vibración y la temperatura, o la resistencia del aislamiento, según el modelo seleccionado. El K6CM proporciona monitoreo las 24 horas del día, los 7 días de la semana para protegerse contra fallas del motor al realizar múltiples verificaciones y alertar a los usuarios sobre anomalías. Este dispositivo permite al usuario realizar un mantenimiento predictivo, responder más rápidamente a los problemas y reducir los costos operativos.

Monitor de condición térmica K6PM

El K6PM analiza la desviación de temperatura a lo largo del tiempo utilizando sensores de imagen térmica y detecta anomalías antes de que se agraven. Su pantalla digital y barra de alarma permiten a los operadores de todos los niveles de experiencia responder a los problemas.