La telemática permite el diagnóstico de fallos en los motores.

Los motores diésel son componentes críticos del sistema en una mayoría de aplicaciones que van desde la industria, la minería, la sanidad, la construcción, los centros de datos, los bancos y los servicios públicos. La aparición de averías y el tiempo de inactividad de los motores pueden suponer un impacto monetario. De ahí que haya aumentado la adopción de soluciones de supervisión inteligente para los motores diésel.

¿Por qué es necesaria la telemática para los motores?

Como la supervisión y el mantenimiento de los motores diésel siempre han sido manuales e in situ, esto supone grandes pérdidas para las industrias, las agencias de alquiler y los clientes debido a la falta de datos relevantes. La telemática para motores diésel garantiza un funcionamiento ininterrumpido.

La telemática proporciona visibilidad sobre diversos parámetros, como la potencia del motor, el consumo de combustible, la ubicación y las horas de uso. La información sobre estos parámetros puede ayudar a optimizar los programas de mantenimiento y a evitar las interrupciones del servicio del generador. Telematic también puede apoyar un análisis más profundo a través de un software que proporciona análisis predictivos, alertas a los usuarios, envío inteligente y muchas otras funciones valiosas. Con la ayuda de estas poderosas métricas, los usuarios y las empresas pueden crear ahorros significativos, tener un mayor retorno de la inversión (ROI) y mejorar el servicio al cliente.

Datos de diagnóstico de los motores

Los dispositivos telemáticos extraen los datos del sistema de diagnóstico a bordo para proporcionar información valiosa sobre la salud, el rendimiento y el estado de la máquina. La información de diagnóstico incluye el consumo de combustible, el tiempo de funcionamiento del motor y el estado de la potencia.

Normalmente, los resultados de estos datos llegan al usuario en sistemas informáticos de fácil lectura, a muchos de los cuales se puede acceder desde cualquier dispositivo. Además de enviar datos en línea, las soluciones telemáticas inteligentes envían informes a través de notificaciones por SMS sobre los eventos detectados (Figura 1). Algunos de los retos que pueden resolver las soluciones telemáticas consisten en programar el mantenimiento y la recuperación de equipos robados.

Figura 1: Algunos de los eventos que pueden detectarse y transmitirse al personal adecuado para que actúe en caso necesario. (Fuente de la imagen: iWave Systems)

Algunas razones por las que una solución de supervisión inteligente es necesaria para los fabricantes de motores:

• Maximizar el rendimiento mediante la supervisión continua de los parámetros vitales en todos los sitios de despliegue
• Mejorar las decisiones mediante una visión detallada y precisa y un análisis en tiempo real del rendimiento del motor diésel
• Aumentar la satisfacción de los clientes abordando de forma proactiva las cuestiones antes de que se conviertan en problemas
• Alertas por SMS definidas por el usuario para los fallos del motor y el mal uso
• Clasificación de la información (por regiones / por modelos / por concesionarios)
• Mayor beneficio mediante el seguimiento del consumo de combustible, el robo de combustible y el uso no autorizado. También se reducen los costos operativos, ya que no hay dependencia manual

La importancia del hardware telemático robusto

Los motores diésel trabajan en condiciones duras y en entornos exigentes. Para realizar un seguimiento eficaz de los motores, los usuarios necesitan una solución telemática que esté construida para operar donde se encuentran los motores y trabajar en las mismas condiciones difíciles.

Para conectarse a los motores, el hardware telemático está integrado con opciones de conectividad como CAN, RS232 y RS485. En función de la zona de instalación, también hay que considerar diferentes opciones de conectividad inalámbrica, como LTE Cat-4, LTE Cat-M1 y Wi-Fi.

Un dispositivo telemático reforzado está diseñado para entornos exteriores difíciles, habituales en aplicaciones industriales, pesadas y de servicios públicos. El dispositivo telemático cuenta con una resistente carcasa exterior que permite su instalación en el exterior y resiste las sacudidas y los golpes. El dispositivo está diseñado según la norma internacional IP67 reforzada para soportar la intrusión de sólidos, polvo, contacto accidental, frío y agua.

Hardware iWave para la supervisión de motores diesel

Nuestra innovadora cartera de soluciones telemáticas y pilas de protocolos está diseñada para funcionar con cualquier motor para supervisar a distancia aspectos vitales y proporcionar información en tiempo real sobre parámetros clave. El resistente dispositivo telemático de iWave Systems puede instalarse junto con los sensores inteligentes en los motores diésel que controlan diversos parámetros como el consumo de combustible, las horas de funcionamiento del motor diésel, las recargas de combustible, la salud, el voltaje de la batería, el nivel de refrigerante, la presión, la temperatura y la energía para un funcionamiento sin problemas.

Figura 2: Los sensores del motor diésel envían sus datos al dispositivo telemático de iWave, que los transmite a la web para que los usuarios puedan acceder a ellos. (Fuente de la imagen: iWave Systems)

Los sensores se comunican con el dispositivo de puerta de enlace de iWave, que luego transmite estas lecturas a un servidor o a la nube a través de Internet (Figura 2). Los sensores que controlan los motores diésel funcionan con tecnología inalámbrica 4G. A través de aplicaciones web y móviles interactivas para el usuario, los parámetros del motor se pueden ver en tiempo real y se pueden crear informes en cualquier momento y lugar. Una plataforma de supervisión remota permite a los usuarios supervisar los equipos 24×7 en múltiples ubicaciones para hacer frente a los desafíos.

La pila del protocolo SAE J1939 se utiliza para recoger los parámetros de los motores diesel. iWave ha desarrollado la pila basada en el estándar ANSI C que soporta todas las especificaciones del protocolo SAE J1939 necesarias para la recogida de datos de los motores diesel. La pila funciona con un identificador CAN ampliado de 29 bits con todas las velocidades de transmisión estándar (100 kbps, 125 kbps, 250 kbps, 500 kbps y 1000 kbps).

El dispositivo de pasarela telemática interconectado con los motores diésel ofrece las siguientes ventajas:

• Control de una serie de parámetros importantes relacionados con los motores
• Posibilidad de añadir sensores adicionales
• Almacenamiento seguro de datos y capacidades de análisis
• Prevención de robos de combustible
• Control del tiempo de funcionamiento de la máquina
• Registrar el consumo de combustible y el vaciado
• Balance de combustible de emergencia

iWave ofrece una solución totalmente escalable para supervisar y diagnosticar todo el motor desde cualquier lugar y en cualquier momento, asegurando la tranquilidad del usuario. Nuestra tecnología predictiva se asegura de que sus generadores estén en buenas y saludables condiciones para funcionar ininterrumpidamente en caso de emergencia y evitar los robos de combustible y las averías del generador.